Дат басмас корыч сәнәгать кушымталарында күп материаль өстенлекләр тәкъдим итә, ләкин сайланган эшкәртү техникасы бу күпкырлы металлдан ясалган өлешләрнең сыйфатына һәм бөтенлегенә тәэсир итә ала.
Бу мәкалә тотрыксыз корычны төрле өлешләрдә һәм җыюларда куллануның нигезен бәяли, һәм инновацион һәм югары төгәл куллану продуктларын җитештерә ала торган эшкәртү технологиясе буларак фотохимик эфир ролен карый.
Нигә дат басмас корычны сайларга? Дат басмас корыч, нигездә, 10% яки аннан да күбрәк (авырлыгы буенча) йомшак корыч .Хром кушылуы корычка уникаль тотрыксыз корыч, коррозиягә чыдам характеристика бирә. Корычның хром эчтәлеге. корыч өслектә каты, ябыштыргыч, күренми торган, коррозиягә чыдам хром оксиды пленкасын формалаштырырга мөмкинлек бирә. Әгәр механик яки химик яктан зарарланган булса, кислород булганда (хәтта бик аз күләмдә дә) фильм үзен төзәтә ала.
Коррозиягә каршы тору һәм корычның башка файдалы үзлекләре хром күләмен арттыру һәм молибден, никель һәм азот кебек башка элементларны өстәп көчәйтелә.
Дат басмас корычның күп өстенлекләре бар. Беренчедән, материал коррозиягә чыдам, һәм хром - эретеп ябыштыручы элемент, бу сыйфатны тотрыксыз корыч бирә. Түбән эретелгән класслар атмосфера һәм саф су мохитендә коррозиягә каршы торалар;югары эретелгән класслар күпчелек кислота, эшкәртү эремәләре һәм хлор булган мохиттә коррозиягә каршы торалар, аларның үзлекләрен эшкәртү заводларында файдалы итәләр.
Махсус югары хром һәм никель эритмәсе класслары масштабларга каршы торалар һәм югары температурада югары көч саклыйлар. Дат басмас корыч җылылык алмаштыргычларда, суперхейтерларда, казаннарда, ашату су җылыткычларында, клапаннарда һәм төп торбаларда, шулай ук ​​самолетлар һәм аэрокосмик кулланмаларда киң кулланыла.
Чистарту шулай ук ​​бик мөһим проблема. Датсыз корычның җиңел чистартылуы аны больницалар, кухнялар һәм азык эшкәртү заводлары кебек каты гигиена шартлары өчен беренче сайлау ясады, һәм тотрыксыз корычның җиңел саклануы җиңел һәм заманча тәэмин итә. тышкы кыяфәт.
Ниһаять, бәяне исәпкә алганда, материаль һәм җитештерү чыгымнарын, шулай ук ​​тормыш циклы чыгымнарын исәпкә алганда, пасовкасыз корыч еш кына иң арзан материал булып тора һәм 100% эшкәртелә, бөтен циклны тәмамлый.
Фотохимик чистартылган микро-металл "эхч төркемнәре" (HP Etch һәм Etchformны да кертеп) төрле металлларны төгәллек белән чагыштырып булмый. Эшкәртелгән таблицалар һәм фольга калынлыгы 0,003-2000 мм. Ләкин, дат басмаган корыч беренче булып кала. күпкырлылыгы, булган классларның күплеге, бәйләнешле эретмәләрнең күплеге, уңайлы материаль үзенчәлекләр (югарыда әйтелгәнчә) һәм күп санлы бетү аркасында компаниянең күпчелек клиентлары өчен сайлау. Бу күпләр өчен сайлау металл. эшкәртүдә махсуслашкан тармакларның киң ассортименты 1.4310: (AISI 301), 1.4404: (AISI 316L), 1.4301: (AISI 304) һәм танылган остенитик металлларның микро-металллары, төрле феррит, ма Тенситик (1.4028 Mo) / 7C27Mo2) яки дуплекс корыч, Invar һәм Alloy 42.
Фотохимик эфир (төгәл детальләр җитештерү өчен фоторесист маска аша металлны сайлап алу) традицион металл эшкәртү техникасына караганда берничә өстенлекле өстенлеккә ия. Иң мөһиме, фотохимик эфир материаль деградацияне бетергәндә өлешләр чыгара, чөнки эшкәртү вакытында җылылык яки көч кулланылмый. өстәвенә, процесс эхтан химиясе ярдәмендә компонент үзенчәлекләрен берьюлы бетерү аркасында чиксез катлаулы өлешләр җитештерә ала.
Эшләү өчен кулланылган кораллар санлы яки пыяла, шуңа күрә кыйммәт һәм туры килмәгән корыч формаларны кисәргә керешергә кирәкми. Димәк, күп санлы продуктлар бөтенләй нуль корал киеме белән кабатланырга мөмкин, беренчесен тәэмин итү. һәм миллионлаган өлешләр бертөрле.
Санлы һәм пыяла кораллар шулай ук ​​бик тиз һәм экономик яктан көйләнергә һәм үзгәртелергә мөмкин (гадәттә бер сәгать эчендә), аларны прототиплаштыру һәм зур күләмле җитештерү өчен идеаль итә. Бу финанс югалтуларсыз "рисксыз" дизайн оптимизациясенә мөмкинлек бирә. мөһерләнгән өлешләргә караганда 90% тизрәк, бу шулай ук ​​коралландыруга зур инвестицияләр таләп итә.
Экраннар, Фильтрлар, Экраннар һәм Бөкләүләр Компания тотрыксыз корыч компонентларын, шул исәптән экраннар, фильтрлар, экраннар, яссы чишмәләр һәм бөкләнгән чишмәләр кертә ала.
Күпчелек сәнәгать өлкәләрендә фильтрлар һәм кулаклар таләп ителә, һәм клиентлар еш кына катлаулылык һәм экстремаль параметрлар таләп итәләр. Микрометалның фотохимик эшкәртү процессы нефть химиясе сәнәгате, азык-төлек сәнәгате, медицина индустриясе һәм фильтрлар өчен кулланыла. автомобиль сәнәгате (фотосессияле фильтрлар ягулык салу системаларында һәм гидротехникада югары киеренкелек көче аркасында кулланыла) .Микрометаль 3 үлчәмдә эфир процессын төгәл контрольдә тоту өчен фотохимик эшкәртү технологиясен эшләде. Бу катлаулы геометрия булдыруны җиңеләйтә һәм, Челтәрләр һәм кулаклар җитештергәндә, кургаш вакытын сизелерлек киметергә мөмкин. Өстәвенә, махсус үзенчәлекләр һәм төрле аппертура формалары бер челтәргә бәяне арттырмыйча кертелергә мөмкин.
Традицион эшкәртү техникасыннан аермалы буларак, фотохимик эшкәртү нечкә һәм төгәл карандашлар, фильтрлар һәм кулаклар җитештерүдә югары дәрәҗәгә ия.
Эшләгәндә металлны берьюлы чыгару, күп кораллы яки эшкәртү чыгымнарын кулланмыйча, берничә тишекле геометрияне кертергә мөмкинлек бирә, һәм фото белән эшләнгән мешлар материаль деградациясез, стресссыз, тишелгән тәлинкәләр нуль деформациясенә ия.
Фотохимик эшкәртү эшкәртелгән материалның бетүен үзгәртми һәм металлдан металл контактны яки җылылык чыганакларын кулланмый. декоратив кушымталар өчен яраклы.
Фотохимик чистартылмаган дат басмаган корыч компонентлар шулай ук ​​еш кына куркынычсызлык-экстремаль мохиттә кулланыла - мәсәлән, ABS тормоз системасы һәм ягулык салу системалары кебек - һәм чистартылган бөкләү миллионлаган тапкыр камил "иелергә" мөмкин, чөнки процесс ару көчен үзгәртми. корыч .Алтернатив эшкәртү техникасы, мәсәлән, эшкәртү һәм маршрутлаштыру, язгы эшкә тәэсир итә алырлык кечкенә буралар һәм реаст катламнары калдыра.
Фотохимик эфир материаль ашлыктагы потенциаль ватык урыннарны юкка чыгара, эре һәм реаст катлам катламы җитештерә, продуктның озын гомерен һәм ышанычлылыгын тәэмин итә.
Йомгаклау Корыч һәм пасовкасыз корычның күп санлы сәнәгате өчен идеаль итә торган үзенчәлекләре бар. Традицион металл эшкәртү техникасы белән эшкәртү өчен гади материал булып күренсә дә, фотохимик эшкәртү җитештерүчеләргә катлаулы һәм куркынычсызлык критик җитештергәндә зур өстенлекләр тәкъдим итә. өлешләре.
Эшләү каты коралландыруны таләп итми, прототиптан югары күләмле җитештерүгә кадәр тиз җитештерергә мөмкинлек бирә, чикләнмәгән өлеш катлаулылыгын тәкъдим итә, буран һәм стресссыз өлешләр җитештерә, металл температурасына һәм үзлекләренә тәэсир итми, корычның барлык дәрәҗәләрендә эшли, һәм төгәллеккә ирешә ± 0.025 мм, барлык кургаш вакыты айларда түгел, ә көннәрдә.
Фотохимик эшкәртү процессының күпкырлы булуы аны күп катлаулы кулланмаларда дат басмас корыч детальләр җитештерү өчен көчле сайлау ясый, һәм дизайн инженерлары өчен традицион металл эшкәртү техникасына хас булган киртәләрне бетергәндә инновацияне стимуллаштыра.
Металл үзлекләргә ия һәм ике яки күбрәк химик элементлардан торган матдә, ким дигәндә берсе металл.
Эшкәртү вакытында эш кисәгенең читендә барлыкка килгән материалның филамент өлеше. Офтен кискен. Аны кул файллары, тәгәрмәч тәгәрмәчләре яки каешлар, чыбык тәгәрмәчләре, абразив җепсел щеткалары, су реактив җиһазлары яки башка ысуллар белән алып була.
Эретү яки материалның датка һәм коррозиягә каршы тору сәләте. Бу - никель һәм хромның тотрыксыз корыч кебек эретмәләрдә формалашуы.
Кабатланган яки үзгәрүчән стресс астында сынуга китергән күренеш, максималь кыйммәт материалның киеренке көченнән кимрәк. Ару-талу сынуы прогрессив, үзгәрүчән стресс астында үскән кечкенә ярыклардан башлана.
Билгеле сандагы цикллар өчен уңышсыз дәвам итә алган максималь стресс, башкача әйтелмәгән булса, стресс һәр цикл эчендә тулысынча кире кайтарыла.
Эш кисәгенә яңа форма бирү өчен металл эшләнгән яки эшкәртелгән теләсә нинди җитештерү процессы. Чит илдән, термин дизайн һәм макет, җылылык белән эшкәртү, материал эшкәртү һәм тикшерү кебек процессларны үз эченә ала.
Дат басмас корычның югары көче, җылылыкка чыдамлыгы, искиткеч эшкәртүчәнлеге һәм коррозиягә каршы торуы бар. Дүрт гомуми категория махсус кушымталар өчен механик һәм физик үзлекләрне каплау өчен эшләнде. Дүрт класс: CrNiMn 200 сериясе һәм CrNi 300 сериясе остенитик тип;хром мартенсит тибы, каты 400 серия;хром, каты булмаган 400 серияле феррит тибы;Явым-төшүне катыра торган хром-никель эретмәләре чишелешне дәвалау һәм яшь катыру өчен өстәмә элементлар белән.
Керү сынавында максималь йөкнең оригиналь кисемтәләр өлкәсенә мөнәсәбәте. Шулай ук ​​төп көч дип атала. Уңыш көче белән чагыштырыгыз.